“在命运的裂缝中播种太阳”,他们的精神力量鼓舞着很多人
“在命运的裂缝中播种太阳”,他们的精神力量鼓舞着很多人
“在命运的裂缝中播种太阳”,他们的精神力量鼓舞着很多人□ 陈 永 赵永光 本报记者 江 岱(dài)
作为全国第4个“中国专用汽车名城”,福建省龙岩市汇聚了福龙马、海德馨、侨龙等一批细分领域的(de)龙头企业,专用车产品(chǎnpǐn)超千种,产业“高、精、特、新”特色显著。然而(ránér),长期以来,福建省内(nèi)一直缺少汽车检验检测机构,企业需远赴外省送检(sòngjiǎn),成本高、车型准入效率低。
由福建省(fújiànshěng)特种设备检验研究院(以下简称“福建省特检院”)建设的福建省专用车辆产品质量检验中心(zhōngxīn)(以下简称“中心”),自2021年底建成以来,迅速成长为福建省内首家能够承担专用汽车整车和汽车零部件(língbùjiàn)检验检测的综合性服务机构。近年来,中心在持续深化拓展“三争”行动中奋勇争先,服务福建省市场监管局(jiānguǎnjú)深入实施“九大工程”,综合运用市场监管“工具箱”,不仅为本地企业提供了(le)便捷高效的检测服务,还通过一系列技术创新(xīn)、标准制定及平台建设活动,显著(xiǎnzhù)提升了区域内企业的竞争力,并(bìng)为福建省乃至全国(quánguó)的专用车产业发展注入了新的活力。
强基固本:打造专用车检测完整链条(liàntiáo)
中心自建成以来,始终将技术能力建设作为发展的(de)核心任务,致力于填补国内相关检测(jiǎncè)领域的空白。目前中心已累计投资超过(chāoguò)1亿元,建成实验室面积近5000平方米,配备包括侧翻综合试验系统、电池性能试验台、氙灯老化试验箱、新能源汽车电机及电驱动(qūdòng)系统、热管理系统(guǎnlǐxìtǒng)、内饰材料阻燃等在内的关键设备,形成了从专用车整车到新能源汽车关键零部件的全方位(quánfāngwèi)检测能力体系。
在专用车(zhuānyòngchē)整车检测(jiǎncè)领域,中心已建成侧翻、淋雨、防护等11个专业试验室,取得机动车(jīdòngchē)安全技术、定型试验等21大类、361项检验检测机构(CMA)资质认定,全面覆盖专用车整车检测项目,成为福建省首家具备专用车整车检测资质的(de)综合性检验机构,极大提升了本地企业新车型的准入效率(xiàolǜ)和市场响应速度。
在汽车零部件检测方面,中心已完成汽车零部件环境试验、电动汽车用(yòng)动力蓄电池、电力储能用锂离子(lǐlízi)蓄电池等13大类、197项CMA资质认定项目,并获得12大类、179项CNAS(中国合格评定(píngdìng)国家认可委员会)认证,显著增强了福建省在新能源(xīnnéngyuán)汽车关键(guānjiàn)零部件领域的检测能力,为产业链上下游企业提供强有力的技术支撑。
尤值一提的是,中心自主研发了清扫车气力输送系统性能试验平台、压缩式垃圾车收运装置质量检验平台以及(yǐjí)车用起重尾板智能检验系统等5套(tào)中试设备,填补了国内在专用车专用装置关键性能测试方面的空白。这些(zhèxiē)创新成果不仅体现了中心强大的技术研发实力,也为福建省在全国专用车检测领域树立(shùlì)了新的行业标杆(biāogān)。
在能力提升和(hé)服务拓展方面(fāngmiàn),中心持续发力(fālì)。中心成熟的技术检查(jiǎnchá)体系和能力,对企业提升生产一致性及质量管理工作起到良好的促进作用。同年,中心实现了多个“首次”突破:首次获得CNAS实验室认可资质;首次开展汽车零部件委托检测服务,标志着中心的服务范围和服务能力迈上(màishàng)了新台阶。
中心还先后为福龙马、海德馨、侨龙等21家车辆生产企业(qǐyè)提供(tígōng)检验服务,为厦工(shàgōng)重工、蒙发利等十余家企业提供产品研发测试、产品定型试验、无损检测等委托测试服务,帮助(bāngzhù)企业降低成本、提升产品质量、加快新车型准入进程。
进入2025年,中心继续深化服务能力,首次开展小米汽车(qìchē)液冷管路、散热器和(hé)油冷器脉冲试验,以及水水换热器、板式换热器等热管理换热性能测试项目,同时完成理想(lǐxiǎng)汽车气液分离器(fēnlíqì)振动测试项目,进一步拓展了新能源汽车热管理系统及相关零部件的检测能力,为福建省汽车及相关机械装备产业向新能源方向转型升级提供技术(jìshù)支撑。
今年以来,中心已完成21个新车型的检测(jiǎncè)服务(fúwù)、12项委托技术服务。通过不断提升服务能力(nénglì)、拓展服务项目、优化服务流程,中心正逐步成长为集检测、研发、标准制定(zhìdìng)、技术服务于一体的区域性权威检测平台,为推动福建省乃至全国专用车与新能源汽车产业高质量发展(fāzhǎn)提供坚实保障。
助力提效:服务企业降本增质见实效(shíxiào)
中心不仅致力于技术能力的持续提升,更注重以(yǐ)优质高效的服务(fúwù)助力企业发展。通过优化检测流程、拓展服务内容(nèiróng)、创新合作模式,中心在降低企业成本(chéngběn)、提升产品质量和加快新车型准入进程等方面成效显著,真正实现了“检测服务专业化、技术服务精准化、服务模式多样化(duōyànghuà)”,为区域产业转型升级注入强劲动能。
在强化对本地企业的服务能力方面(fāngmiàn),截至2024年,中心已(yǐ)开展近200个产品的检测服务,累计(lěijì)服务企业20余家。这一成绩的背后,是中心不断提升检测效率、优化资源配置、强化客户服务意识的结果。与此同时,中心还为20家物流企业提供了罐体检验服务,并为24家企业提供焊缝无损检测、焊接工艺(gōngyì)培训(péixùn)等专业技术支持,切实(qièshí)帮助中小微企业解决技术难题、提高生产效率,增强市场竞争力。
以福龙马为例,在研发新型压缩式垃圾车过程中,企业充分利用(chōngfènlìyòng)中心提供(tígōng)的一站式检测服务,涵盖整车性能测试、专用装置验证、安全防护评估等多个环节。该模式不仅有效缩短(suōduǎn)了产品研发周期,也大幅(dàfú)降低了企业送检成本。
在推动制造工艺升级方面,中心与福建省特检院省级技能大师(dàshī)工作室(gōngzuòshì)“黄耀波焊接(hànjiē)大师工作室”及机器人焊接专家团队“陈照春科创团队”开展深度合作,围绕焊接质量提升、工艺标准化等内容,为企业提供(tígōng)定制化技术服务。通过现场指导、工艺改进(gǎijìn)、操作培训等方式,帮助企业优化焊接流程,提升焊接合格率。目前,相关企业在焊接外观成型达标率方面提升了(le)10%以上,每年节约返工成本超过200万元,取得了良好的(de)经济效益和社会效益。
此外,中心始终积极配合政府部门履行监管职能,主动承担社会责任。近年来,中心开展(kāizhǎn)汽车产品一致性检查工作(gōngzuò),累计排查(páichá)各类质量隐患(yǐnhuàn)超过(chāoguò)120项,为(wèi)行业规范发展提供了有力保障。同时,连续两年在全省范围内开展车辆防护装置产品质量风险监测工作,发现16个批次的车辆侧面防护装置的安装位置、结构尺寸、强度不符合标准要求,并对发现的问题帮助企业(qǐyè)针对性改进,精准提升车辆防护装置的产品质量。
2024年,通过协助地方政府开展产品监督抽查、质量分析等(děng)工作,中心不仅扩大(kuòdà)了服务覆盖面(fùgàimiàn),也为地方经济健康发展提供了坚实的技术支撑。
创新突破:产学研融合(rónghé)驱动绿色转型
为了(le)(le)实现可持续发展,中心积极(jījí)推动产学研深度融合,围绕专用(zhuānyòng)车专用装置关键性能试验、智能制造与焊接工艺提升(tíshēng)等(děng)方面共开展了各级科研项目23项,其中包括省部级项目2项。这些科研项目不仅推动了技术创新,还取得了丰硕的成果:累计获得授权专利21项,其中发明专利4项,并主导制定了4项地方及团体标准,进一步提升了其在行业的话语权和影响力。
在科技创新方面,中心承接的(de)(de)《新能源物流车车身焊点质量在线(zàixiàn)智能监测仪开发》项目(xiàngmù)顺利结题(jiétí)并成功应用于厦门金龙的生产线(shēngchǎnxiàn)上,通过挖掘焊点不合格(hégé)的原因,建立不合格焊点原因分析模型库,实现相同材料的不同焊机的电阻点焊工艺微修正以及焊接全过程(guòchéng)焊接工艺到焊点质量检测,帮助企业提高焊接质量和生产效率。此外,《基于多信息融合的典型焊接缺陷在线智能识别(shíbié)关键技术》联合申报项目,围绕焊接过程中典型缺陷的实时监测与智能化识别,结合多源数据融合与先进算法(suànfǎ),提升焊接质量控制的精度与效率,获得2023年度福建省科技进步奖三等奖,标志着中心在焊接技术领域取得突破性进展,为产业升级注入了强大动力。
在新能源汽车(qìchē)领域,中心积极(jījí)布局,启动了新能源汽车电机、电驱动系统及热管理系统实验室建设,旨在满足日益增长的市场需求。通过与宁德时代等龙头企业展开深度合作,共同开展电池性能测试(cèshì),确保了检测(jiǎncè)结果的权威性和可靠性。为(wèi)进一步拓展业务范围(yèwùfànwéi),中心还积极对接中汽研(zhōngqìyán)常州车检中心、清华大学苏州汽车研究院等省内外知名机构和企业,为后(hòu)续提升在新能源“三电”(电池、电机、电控)方面的服务(fúwù)能力奠定了坚实基础。5月20日,中心新增的“新能源汽车动力电池系统检测与维护(wéihù)”专项职业能力项目顺利通过验收,可为新能源汽车维修、检测、保险等从业人员提供专项职业能力考核鉴定服务,推动新能源汽车后市场行业规范化、专业化发展。
此外,中心不断加强与其他高校和研究机构的合作(hézuò),与福州大学机械学院、集美(jíměi)大学机械学院等6家高校院所签订了协同(xiétóng)创新合作协议,加速推进科技成果转化应用。依托(yītuō)这些合作平台,中心不仅能(néng)够获取最新的技术和市场信息,还能有效整合各方资源,形成合力,共同攻克技术难题,推动产业向高端化、绿色化、智能化方向转型升级。
除了福建(fújiàn)省专用车辆(zhuānyòngchēliàng)产品(chǎnpǐn)(chǎnpǐn)质量检验中心(zhōngxīn)外,福建省特检院还聚焦重点领域高质量发展,建成国家(guójiā)特种机器人产品质量检验检测(jiǎncè)中心(福建)、国家工业锅炉质量检验检测中心(福建)、国家阀门产品质量检验检测中心(福建)三大国家级质检中心,以及福建省压力管道元件产品质量检验中心、福建省起重机械产品质量检验中心、福建省特殊钢及钢结构件质量检验中心3个省级质检中心,为推动福建省质量强省战略实施作出积极贡献。
百尺竿头思更进,勇攀高峰不止步。展望未来,福建省专用车辆产品质量检验中心将以(yǐ)技术(jìshù)为核心、以创新为引擎,持续提升检测能力和服务水平,力争早日迈入国家级质检中心行列,打造辐射全国的(de)(de)质量标杆,为推动产业转型升级和建设质量强国贡献坚实的福建力量。
图为中心检验员正在检验专用车辆间接视野(视镜)安装情况(qíngkuàng)
图为中心检验员正在检验半挂车防飞溅装置(雨帘)安装情况(qíngkuàng)
(图片由福建省专用车辆(zhuānyòngchēliàng)产品质量检验中心提供)

□ 陈 永 赵永光 本报记者 江 岱(dài)
作为全国第4个“中国专用汽车名城”,福建省龙岩市汇聚了福龙马、海德馨、侨龙等一批细分领域的(de)龙头企业,专用车产品(chǎnpǐn)超千种,产业“高、精、特、新”特色显著。然而(ránér),长期以来,福建省内(nèi)一直缺少汽车检验检测机构,企业需远赴外省送检(sòngjiǎn),成本高、车型准入效率低。
由福建省(fújiànshěng)特种设备检验研究院(以下简称“福建省特检院”)建设的福建省专用车辆产品质量检验中心(zhōngxīn)(以下简称“中心”),自2021年底建成以来,迅速成长为福建省内首家能够承担专用汽车整车和汽车零部件(língbùjiàn)检验检测的综合性服务机构。近年来,中心在持续深化拓展“三争”行动中奋勇争先,服务福建省市场监管局(jiānguǎnjú)深入实施“九大工程”,综合运用市场监管“工具箱”,不仅为本地企业提供了(le)便捷高效的检测服务,还通过一系列技术创新(xīn)、标准制定及平台建设活动,显著(xiǎnzhù)提升了区域内企业的竞争力,并(bìng)为福建省乃至全国(quánguó)的专用车产业发展注入了新的活力。
强基固本:打造专用车检测完整链条(liàntiáo)
中心自建成以来,始终将技术能力建设作为发展的(de)核心任务,致力于填补国内相关检测(jiǎncè)领域的空白。目前中心已累计投资超过(chāoguò)1亿元,建成实验室面积近5000平方米,配备包括侧翻综合试验系统、电池性能试验台、氙灯老化试验箱、新能源汽车电机及电驱动(qūdòng)系统、热管理系统(guǎnlǐxìtǒng)、内饰材料阻燃等在内的关键设备,形成了从专用车整车到新能源汽车关键零部件的全方位(quánfāngwèi)检测能力体系。
在专用车(zhuānyòngchē)整车检测(jiǎncè)领域,中心已建成侧翻、淋雨、防护等11个专业试验室,取得机动车(jīdòngchē)安全技术、定型试验等21大类、361项检验检测机构(CMA)资质认定,全面覆盖专用车整车检测项目,成为福建省首家具备专用车整车检测资质的(de)综合性检验机构,极大提升了本地企业新车型的准入效率(xiàolǜ)和市场响应速度。
在汽车零部件检测方面,中心已完成汽车零部件环境试验、电动汽车用(yòng)动力蓄电池、电力储能用锂离子(lǐlízi)蓄电池等13大类、197项CMA资质认定项目,并获得12大类、179项CNAS(中国合格评定(píngdìng)国家认可委员会)认证,显著增强了福建省在新能源(xīnnéngyuán)汽车关键(guānjiàn)零部件领域的检测能力,为产业链上下游企业提供强有力的技术支撑。
尤值一提的是,中心自主研发了清扫车气力输送系统性能试验平台、压缩式垃圾车收运装置质量检验平台以及(yǐjí)车用起重尾板智能检验系统等5套(tào)中试设备,填补了国内在专用车专用装置关键性能测试方面的空白。这些(zhèxiē)创新成果不仅体现了中心强大的技术研发实力,也为福建省在全国专用车检测领域树立(shùlì)了新的行业标杆(biāogān)。
在能力提升和(hé)服务拓展方面(fāngmiàn),中心持续发力(fālì)。中心成熟的技术检查(jiǎnchá)体系和能力,对企业提升生产一致性及质量管理工作起到良好的促进作用。同年,中心实现了多个“首次”突破:首次获得CNAS实验室认可资质;首次开展汽车零部件委托检测服务,标志着中心的服务范围和服务能力迈上(màishàng)了新台阶。
中心还先后为福龙马、海德馨、侨龙等21家车辆生产企业(qǐyè)提供(tígōng)检验服务,为厦工(shàgōng)重工、蒙发利等十余家企业提供产品研发测试、产品定型试验、无损检测等委托测试服务,帮助(bāngzhù)企业降低成本、提升产品质量、加快新车型准入进程。
进入2025年,中心继续深化服务能力,首次开展小米汽车(qìchē)液冷管路、散热器和(hé)油冷器脉冲试验,以及水水换热器、板式换热器等热管理换热性能测试项目,同时完成理想(lǐxiǎng)汽车气液分离器(fēnlíqì)振动测试项目,进一步拓展了新能源汽车热管理系统及相关零部件的检测能力,为福建省汽车及相关机械装备产业向新能源方向转型升级提供技术(jìshù)支撑。
今年以来,中心已完成21个新车型的检测(jiǎncè)服务(fúwù)、12项委托技术服务。通过不断提升服务能力(nénglì)、拓展服务项目、优化服务流程,中心正逐步成长为集检测、研发、标准制定(zhìdìng)、技术服务于一体的区域性权威检测平台,为推动福建省乃至全国专用车与新能源汽车产业高质量发展(fāzhǎn)提供坚实保障。
助力提效:服务企业降本增质见实效(shíxiào)
中心不仅致力于技术能力的持续提升,更注重以(yǐ)优质高效的服务(fúwù)助力企业发展。通过优化检测流程、拓展服务内容(nèiróng)、创新合作模式,中心在降低企业成本(chéngběn)、提升产品质量和加快新车型准入进程等方面成效显著,真正实现了“检测服务专业化、技术服务精准化、服务模式多样化(duōyànghuà)”,为区域产业转型升级注入强劲动能。
在强化对本地企业的服务能力方面(fāngmiàn),截至2024年,中心已(yǐ)开展近200个产品的检测服务,累计(lěijì)服务企业20余家。这一成绩的背后,是中心不断提升检测效率、优化资源配置、强化客户服务意识的结果。与此同时,中心还为20家物流企业提供了罐体检验服务,并为24家企业提供焊缝无损检测、焊接工艺(gōngyì)培训(péixùn)等专业技术支持,切实(qièshí)帮助中小微企业解决技术难题、提高生产效率,增强市场竞争力。
以福龙马为例,在研发新型压缩式垃圾车过程中,企业充分利用(chōngfènlìyòng)中心提供(tígōng)的一站式检测服务,涵盖整车性能测试、专用装置验证、安全防护评估等多个环节。该模式不仅有效缩短(suōduǎn)了产品研发周期,也大幅(dàfú)降低了企业送检成本。
在推动制造工艺升级方面,中心与福建省特检院省级技能大师(dàshī)工作室(gōngzuòshì)“黄耀波焊接(hànjiē)大师工作室”及机器人焊接专家团队“陈照春科创团队”开展深度合作,围绕焊接质量提升、工艺标准化等内容,为企业提供(tígōng)定制化技术服务。通过现场指导、工艺改进(gǎijìn)、操作培训等方式,帮助企业优化焊接流程,提升焊接合格率。目前,相关企业在焊接外观成型达标率方面提升了(le)10%以上,每年节约返工成本超过200万元,取得了良好的(de)经济效益和社会效益。
此外,中心始终积极配合政府部门履行监管职能,主动承担社会责任。近年来,中心开展(kāizhǎn)汽车产品一致性检查工作(gōngzuò),累计排查(páichá)各类质量隐患(yǐnhuàn)超过(chāoguò)120项,为(wèi)行业规范发展提供了有力保障。同时,连续两年在全省范围内开展车辆防护装置产品质量风险监测工作,发现16个批次的车辆侧面防护装置的安装位置、结构尺寸、强度不符合标准要求,并对发现的问题帮助企业(qǐyè)针对性改进,精准提升车辆防护装置的产品质量。
2024年,通过协助地方政府开展产品监督抽查、质量分析等(děng)工作,中心不仅扩大(kuòdà)了服务覆盖面(fùgàimiàn),也为地方经济健康发展提供了坚实的技术支撑。
创新突破:产学研融合(rónghé)驱动绿色转型
为了(le)(le)实现可持续发展,中心积极(jījí)推动产学研深度融合,围绕专用(zhuānyòng)车专用装置关键性能试验、智能制造与焊接工艺提升(tíshēng)等(děng)方面共开展了各级科研项目23项,其中包括省部级项目2项。这些科研项目不仅推动了技术创新,还取得了丰硕的成果:累计获得授权专利21项,其中发明专利4项,并主导制定了4项地方及团体标准,进一步提升了其在行业的话语权和影响力。
在科技创新方面,中心承接的(de)(de)《新能源物流车车身焊点质量在线(zàixiàn)智能监测仪开发》项目(xiàngmù)顺利结题(jiétí)并成功应用于厦门金龙的生产线(shēngchǎnxiàn)上,通过挖掘焊点不合格(hégé)的原因,建立不合格焊点原因分析模型库,实现相同材料的不同焊机的电阻点焊工艺微修正以及焊接全过程(guòchéng)焊接工艺到焊点质量检测,帮助企业提高焊接质量和生产效率。此外,《基于多信息融合的典型焊接缺陷在线智能识别(shíbié)关键技术》联合申报项目,围绕焊接过程中典型缺陷的实时监测与智能化识别,结合多源数据融合与先进算法(suànfǎ),提升焊接质量控制的精度与效率,获得2023年度福建省科技进步奖三等奖,标志着中心在焊接技术领域取得突破性进展,为产业升级注入了强大动力。
在新能源汽车(qìchē)领域,中心积极(jījí)布局,启动了新能源汽车电机、电驱动系统及热管理系统实验室建设,旨在满足日益增长的市场需求。通过与宁德时代等龙头企业展开深度合作,共同开展电池性能测试(cèshì),确保了检测(jiǎncè)结果的权威性和可靠性。为(wèi)进一步拓展业务范围(yèwùfànwéi),中心还积极对接中汽研(zhōngqìyán)常州车检中心、清华大学苏州汽车研究院等省内外知名机构和企业,为后(hòu)续提升在新能源“三电”(电池、电机、电控)方面的服务(fúwù)能力奠定了坚实基础。5月20日,中心新增的“新能源汽车动力电池系统检测与维护(wéihù)”专项职业能力项目顺利通过验收,可为新能源汽车维修、检测、保险等从业人员提供专项职业能力考核鉴定服务,推动新能源汽车后市场行业规范化、专业化发展。
此外,中心不断加强与其他高校和研究机构的合作(hézuò),与福州大学机械学院、集美(jíměi)大学机械学院等6家高校院所签订了协同(xiétóng)创新合作协议,加速推进科技成果转化应用。依托(yītuō)这些合作平台,中心不仅能(néng)够获取最新的技术和市场信息,还能有效整合各方资源,形成合力,共同攻克技术难题,推动产业向高端化、绿色化、智能化方向转型升级。
除了福建(fújiàn)省专用车辆(zhuānyòngchēliàng)产品(chǎnpǐn)(chǎnpǐn)质量检验中心(zhōngxīn)外,福建省特检院还聚焦重点领域高质量发展,建成国家(guójiā)特种机器人产品质量检验检测(jiǎncè)中心(福建)、国家工业锅炉质量检验检测中心(福建)、国家阀门产品质量检验检测中心(福建)三大国家级质检中心,以及福建省压力管道元件产品质量检验中心、福建省起重机械产品质量检验中心、福建省特殊钢及钢结构件质量检验中心3个省级质检中心,为推动福建省质量强省战略实施作出积极贡献。
百尺竿头思更进,勇攀高峰不止步。展望未来,福建省专用车辆产品质量检验中心将以(yǐ)技术(jìshù)为核心、以创新为引擎,持续提升检测能力和服务水平,力争早日迈入国家级质检中心行列,打造辐射全国的(de)(de)质量标杆,为推动产业转型升级和建设质量强国贡献坚实的福建力量。

图为中心检验员正在检验专用车辆间接视野(视镜)安装情况(qíngkuàng)

图为中心检验员正在检验半挂车防飞溅装置(雨帘)安装情况(qíngkuàng)
(图片由福建省专用车辆(zhuānyòngchēliàng)产品质量检验中心提供)

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